在实验室中加速和模拟自然老化的胶带的变质情况时。
具有良好抗老化性能的合成高分子可以用来制备胶粘剂。
（压敏）在压敏胶粘剂和表面之间形成结合力。
将压敏胶带粘贴在应用表面时，其剥离强度会随压力而增强。
通过一项研究来确认医用胶带或胶粘剂在长达96个小时以内对皮肤的粘接强度。另外，也对这些材料被移除后留在皮肤上的残留量进行了评估。
仅仅通过亲密的表面接触就可以使任何材料的两个或多个物体结合在一起。
胶粘剂被从胶带上撕掉后仍然会残留在其涂敷的表面上。
不管是在粘接还是移除的过程中，胶粘剂都会从胶带上的正常位置转移到使用过胶带的物体表面上。
用于涂敷胶粘剂的相对较薄的柔性材料。理论上来说，任何平坦度合适并且具有相对轻薄和柔性的材料均可作为胶带背衬。还可以称其为基材。
未涂胶粘剂的一面或胶粘涂层的反面。对于双面胶带则是解卷后与离型纸接触的一面。
用在胶带背面的材料是用来提供防粘表面或者热封性能。
胶粘剂与胶带背基的背面相结合形成胶带卷，能有阻止正常的松弛现象。
胶带，背基或粘接剂的厚度通常是以密耳（一英寸的千分之一）为单位的。
胶粘剂和胶带背基之间的结合力。
胶带制作工艺中涂覆在片层上的溶液量。这些单位通常每24平方英寸会形成颗粒状。
（粘接强度、内部强度）胶粘剂的抗撕裂性能。良好的内聚力是清除干净的必要条件。
在一段时间内，压敏胶粘剂看起来就像一种粘稠的液体。粘附过程中出现的这种现象正是此种特征导致的结果。
胶带在不产生折皱或折痕的情况下能够紧贴或基本上完全贴附在不规则物体表面的能力。
通过切割、短卷缠绕、模切等实际操作，将一件体型巨大的产品转换为成品。
在卷带中心用于支撑的塑料或纸板环。
使用电火花放电改变表面以增强附着力的工艺。
导致胶带不再紧贴物体表面的损坏。原因包括过高的卷绕张力、搬运不良和运输损坏等。
胶带从胶带卷上扯开以及垂挂在胶带卷上的时候会自然卷曲。
胶带分离或破裂，如基材分离成不同的两层。
胶粘剂被涂覆在背基的两侧，背基主要用来充当胶粘剂的载体。
在测试开始前，胶带样品和特定测试表面的接触时间长度。
在使用后剥离或者提起胶带的外层边缘。
某些胶带背基被拉伸后会自发恢复原始的长度。
（拉伸度）胶带在断裂之前纵向延展的最大距离，以原始长度的百分比表示。
背基上涂覆有胶粘剂的那一侧。对于双面胶带，这一侧在解开后会首先暴露出来。
统一、均匀、塑料的网状结构。
胶带自由折叠或屈伸的能力。
一种在基材中形成气泡的柔软材料，例如天然或合成橡胶，或者其他弹性材料。可以是封闭型小孔或者开放型小孔（作为空气通道）
卷带中的任何无光泽形体都不是胶带的组成部分。
卷带内层与层之间的空隙。
通过一个小型刮刀式涂胶机（手动涂布器）利用人工拉伸背基制备一小段胶带样品。
在胶带被涂覆在某个表面上后，它暴露在特定温度下的承受能力。
胶带卷外层的纵向丘状隆起。通常是由基材厚度不均匀所致。
当胶带很难从衬垫上扯下，或者超出预期结果的时候。
（压敏胶粘剂）在热熔条件下涂敷到基材上的粘合剂，冷却后形成常规压敏胶粘剂。
恒定延伸率（cre）测试设备（也称为拉力试验机）。
当材料经过涂料器或者处理的时候，一大卷胶带或者背基就会处于充满张力的状态。随后会发生转变。
这类模切中切割机经调整后只会切割材料，而不会碰触衬垫或者背基。
背部附着力低。
两种或多种材料相结合，作为卷带中的一个背基。
在这种情况下，即使没有外部压力一部分胶带也会从涂覆表面上脱离开来。
一种含有剥离图层，用于保护胶粘剂在使用前不被曝光的纸或薄膜。
胶带卷的核心圈并没有牢固地附着在核心上，导致核心会被轻易地从胶带中移除。
胶带可以很轻易地从衬垫上脱开，或者说其难易程度低于预期结果。
纤维或者胶带在被压缩或者拉伸后恢复原始形状的能力。
两个部件表面接触后，久而久之，一个部件成分向另一个部件成分发生的转移。易转移到胶带胶粘剂中的增塑剂可造成胶粘剂软化。
带有官能团的化合物能够和另一个化合物，或者其他的官能团相互反应，从而形成更为复杂的化合物（我们称之为聚合物）。
1000平方英寸
纸质、纱织或合成（例如聚酯）的无纺布面料。
以防止水分渗透进去。
胶带的每一层都完整排列着，然而胶带却在核的一侧不断移动。
如果胶粘剂从胶带卷的一侧被挤压出来就会形成粘性边缘，在胶带解开的过程中边缘就会发生移动。通常是由于缠绕张力过高造成的。
胶带防止光线穿透的能力。
在胶带卷外层出现了大的隆起变化。
当以一个标准的速率和条件进行玻璃时，单位宽度的外力，通常表述为每盎司/英寸宽度，需要能够破坏胶带和表面之间的结合力。
使气体或者水分能够通过。
在相邻的背基上有小面积的胶粘剂（可以看到胶粘剂的转移）；或者在解开的过程中移除局部小面积的侧边（带有颜色的或lab）
一个非常小的孔洞，可以让光线、水分或者电流通过。
覆有一层聚乙烯薄膜，通常作为胶粘剂衬垫使用的纸上的液体。
坚韧、有弹性的薄膜具有很好的低温特性。
一种强力的不可拉伸薄膜，它对水分、溶剂、油、添加剂和许多其他的化学物质有很好的抗性。
重复小分子化学单元形成的大分子常用于制备胶粘剂复合物。
常用某个术语来涵盖某类树脂化合物，例如聚乙烯，聚丙烯。
聚乙烯化合物的类似物，具有和聚乙烯相似却更为强大的性能，同时拥有更高的耐温性。
通常一个很薄的透明薄膜具有良好的酸、水和有机溶剂抗性。通常加入增塑剂来提高柔顺性。
胶带完全从涂覆的表面上剥离并且掉落。
（胶带基材）表面的液体或气体渗透性，或泡沫等材料的空隙率测量。
压敏胶粘剂和背基相结合。
置于背基和胶粘剂或其他涂层之间，能够将两类不相容的材料结合在一起的某类材料。
胶带能够接受并保留打印的图案，尤其是打印后重新卷成一卷的时候打印的图案不会脱落。
（初粘力、润湿力）压敏胶粘剂的特性，胶粘剂在很小的压力下便可粘附到物体表面上。初粘力取决于胶粘剂迅速润湿接触表面的能力。
在胶带被涂覆并通过涂料固化炉以后测量胶带中的残留溶剂量。
涂覆在背基上含有胶粘剂一面的相反面的涂层，有助于更方便地解开胶带，避免分层或者撕裂，或者涂敷在薄膜或者纸张上来形成防粘衬垫。
覆盖胶带上含有胶粘剂一侧的卷状或片状材料。在使用之前已经被移除了。
胶带使用后对不断变化的外部条件的抗性，并且仍然具备良好性能的能力。
胶带使用在与背衬相同的面板时中对静态力的抗性，通常是垂直测试面板。
粘接剂只涂覆于背基的一侧。
胶带的顺应性和舒适性测量。
由于涂覆模具上的孔或漏斗上的一些阻碍物，涂层网的纵向部分会出现涂覆不足或者不含胶粘剂的情况。
当胶粘剂很黏或者粘力很高时的条件。有时候被用于表述具有压力敏感性。
胶带层相互侧向滑动，使得胶带卷看起来像一个漏斗。
在对面两端拉动以达到使某处胶带破裂所需的力。
测得的拉伸强度与胶带长度相匹配。横向拉伸强度——与纵向垂直的角度来测试拉伸强度。
通常指的是胶粘剂转移，不过有时也指在胶带解开或者移除的过程中某些组分从原来的位置移动到了其他的位置。