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随着制造业技术不断发展、竞争不断加剧，成本、质量和效率面临诸多挑战。维修周期可能会延长，因此应尽力避免出现意外停机的情况。满足全世界对更洁净、更可持续的需求也至关重要。这意味着需要减少排放和浪费。
迎接这些大挑战往往需要着眼于小处。垫片、衬垫、密封件和制造机械的其他关键零件都需要抵御化学品、腐蚀和极端温度带来的影响。这些零件还应该有助于控制渗透、减少泄漏并提高产品纯度。3m公司可以提供帮助。各种技术陶瓷和先进纤维材料无论是现在还是未来都能让您的工厂马力全开。
3m特种陶瓷部件可以避免产品污染（尤其是使用金属制造的化学品中的产品污染）。我们的陶瓷产品有助于减少因瓷釉导致的突发泄漏情况，同时帮助您提高工厂的安全性。
3m高性能耐用材料无需单独维护周期，可减少零件更换的需求。陶瓷材料可以让您的维护周期从数月延长到数年，实现可预测性的维护，几乎可以避免生产运行期间的停机情况。
泵和压缩机必须承受强大的压力，还需要抵御液体和气体中的腐蚀性化学物质，而3m™ 技术陶瓷能帮助您应对这些挑战。
3m使用特种陶瓷生产湿式密封、机械密封和干气密封面。3m特种陶瓷在高负载下具有优秀的耐磨性能，同时具有非常好的机械强度、导热性和耐腐蚀性。例如3m™氮化硅气体密封圈有助于大幅减少气体润滑密封的泄漏和维护。陶瓷产品的高机械强度能够实现更高的速度、可靠性更强。
缩短维护周期，避免潜水泵和阀门发生意外停机。3m™ 碳化硅滑动轴承由碳化硅制成。碳化硅是一种技术陶瓷材料，具有优良的耐磨性和接近钻石的硬度。该产品具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，可以应对石油、天然气和化学应用中的各种苛刻条件。3m滑动轴承也可用于无密封泵或磁力驱动泵。当需要泵送可能导致普通机械密封失效的污染物以及酸性、腐蚀性和磨蚀性有毒溶液时，滑动轴承不失为理想选择。
可以精确测量油井的形状和深度。由氮化硅烧结制成 - 一种坚固、坚硬和耐腐蚀的陶瓷材料，比钢材轻60%，韧性超强，可在苛刻的机械条件下使用。与氧化铝或氧化锆同类零件相比，氮化硅测量轮具有出色的耐磨性能。由于热膨胀系数低，该测量轮在极端温度下仍能保持精度。
在腐蚀性介质中仍具有优秀的韧性和耐腐蚀性，提供可靠、持久的服务。3m™止回阀球和阀座由先进的特种陶瓷制成，可以根据您的规格进行精确定制。我们的陶瓷产品适用于化学加工、其他需要应对恶劣条件和挑战性流体的行业。3m陶瓷止回阀球和阀座可用于其他材料无法胜任的艰难任务。
3m nextel陶瓷织物 可以编织成高度耐用、可靠的隔热垫片，用于绝缘材料的核心部件。nextel陶瓷织物在高温环境下仍能保持弹性，大大延长垫片的使用寿命。由nextel粗纱制成的垫片（如蝌蚪垫片）形状复杂，是不平整表面和法兰的理想选择。
对于工业锅炉而言，用于内衬、区域分隔和管道密封的材料必须能够耐受高热量。此外，该材料还需具有耐化学品、耐磨损和抗热冲击的能力。不同于其他耐火材料九游会国际的解决方案，3m的产品完全可以应对这些挑战。 3m™ nextel™ 陶瓷织物和织品 可承受远超2000°f (1093°c)的温度，同时保护炉面和设备，生命周期长、成本效益高。与其他高温应用中的纺织材料（如芳纶、碳、石英和玻璃）不同，该材料在高温下仍能保持柔韧性和耐用性，是锅炉内衬、管道密封、隔热等应用的持久型九游会国际的解决方案。
获得可靠、耐用的炉衬。3m nextel炉衬系统有助于减少灰尘，避免产品受到污染，并延长锅炉保温层的使用寿命。nextel炉衬系统具有抗氧化性、耐化学性、轻质和阻燃性。该系列产品可最大限度减少对陶瓷纤维模块和其他绝缘材料的侵蚀，从而降低维护成本。
nextel陶瓷织物在熔炉内外起到全面高温隔热的作用。该材料重量轻、弹性好、抗热震性出色，可以缝制成各种形式(如特定区域的隔热罩、运输高温材料的衬垫，或高温环境下固定物体的绑带）。在石油化工行业，nextel陶瓷织物可防止辐射段炉管出现过热点，有助于减少管内结焦，减少管道表面过早老化，因此是辐射段炉管上隔热衬垫的理想选择。
nextel管道密封件可在贯穿炉壁和炉顶的管道四周建立灵活的高温密封九游会国际的解决方案，通过降低燃料消耗、减少热损失和控制氧气过量来帮助节约成本。用nextel陶瓷织物制成的管道密封件可在900-2372°f（482-1300°c）的温度下长期使用。该密封件可保持密封性和完整性，帮助抵御程序加热器和转化炉中的热量。由nextel陶瓷织物制成的管道密封件可阻止多余空气进入炉内，有助于防止有害氮氧化物的排放。
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